通風(fēng)機、通風(fēng)機的種類、津鼓風(fēng)機(多圖) ：

很多時候風(fēng)機在使用中產(chǎn)生一些異?，F(xiàn)象是很常見的

葉片產(chǎn)生裂紋或斷裂時軸流風(fēng)機常見的一個現(xiàn)象，在送、引風(fēng)機上均有可能發(fā)生，近幾年在多個大型電廠已發(fā)生多宗；轉(zhuǎn)子故障。如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子振動等，通風(fēng)機牌子，嚴(yán)重的甚至發(fā)生葉輪飛車事故；電機故障。如過電流等，通風(fēng)機品牌，嚴(yán)重時燒壞電機；油站漏油，調(diào)節(jié)油壓不穩(wěn)定。即影響風(fēng)機的調(diào)節(jié)性能也威脅風(fēng)機的安全。

葉片磨損也是一個很典型的現(xiàn)象。主要是發(fā)生在引風(fēng)機上。由于電器投入時機把握不好或電器故障，造成引風(fēng)機磨損。這是燃煤電站引風(fēng)機輕易發(fā)生的故障。

一旦風(fēng)機出現(xiàn)以上狀況，通風(fēng)機型號，先要停電停機，檢查一下是不是流風(fēng)機長期在失速條件下工作，氣流壓力脈動幅值顯著增加，葉片共振受損；機身本身的機構(gòu)沒有問題，起動設(shè)計的是否合理；安裝時留下的隱患，如軸系不平衡或聯(lián)接不好，導(dǎo)致風(fēng)機振動大、軸承、聯(lián)軸器易損壞。

如果用戶發(fā)現(xiàn)這些辦法都不能解決風(fēng)機所產(chǎn)生的問題，這個時候就需要對風(fēng)機的類型進行考慮了，是不是由于類型選擇的失敗才導(dǎo)致的這些問題，一旦確定問題的原因所在，要立即尋找解決的方法來解決風(fēng)機的這些問題。

紡織行業(yè)中通風(fēng)機用途

紡織企業(yè)中，無論是工藝主機設(shè)備或是輔助設(shè)備上，都配套有通風(fēng)機。例如，為保證紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，以及企業(yè)中員工勞動環(huán)境的改善及安全生產(chǎn)等，紡織空調(diào)和除塵系統(tǒng)是不可缺少的，而紡織企業(yè)的空調(diào)除塵系統(tǒng)需要通風(fēng)機來實現(xiàn)氣體的輸送。

空調(diào)系統(tǒng)是為了使生產(chǎn)車間保持合適的溫度和濕度環(huán)境，這需要通過通風(fēng)機輸送新風(fēng)；紡織工藝排風(fēng)系統(tǒng)使用通風(fēng)機來實現(xiàn)紡織工藝排塵、排熱和排風(fēng)；紡織生產(chǎn)工藝中還需要通風(fēng)機來實現(xiàn)原料和半成品的氣力輸送。又如各種紡織工藝主機設(shè)備，諸如細紗機、粗紗機、并條機、絡(luò)筒機、轉(zhuǎn)杯紡紗機和緊密紡紗機等均配套用通風(fēng)機，來實現(xiàn)紡織工藝主機笛口抽吸負(fù)壓及排除紡織生產(chǎn)中的各種塵雜的需要，在這些裝置中通風(fēng)機是關(guān)鍵的核心元件。由此可見，紡織行業(yè)需要配套大量性能優(yōu)良的通風(fēng)機。

通風(fēng)機分類

按氣體流動的方向，通風(fēng)機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。

離心通風(fēng)機工作時，動力機（主要是電動機）驅(qū)動葉輪在蝸形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內(nèi)的流動主要是在徑向平面內(nèi)，故又稱徑流通風(fēng)機。

離心通風(fēng)機主要由葉輪和機殼組成，小型通風(fēng)機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風(fēng)機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。離心通風(fēng)機一般為單側(cè)進氣，用單級葉輪；流量大的可雙側(cè)進氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風(fēng)機。

葉輪是通風(fēng)機的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡或動平衡校正才能保證通風(fēng)機平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。

前向葉輪產(chǎn)生的壓力強，在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時，所需葉輪直徑小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力弱，所需葉輪直徑大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片簡單，機翼型葉片復(fù)雜。

為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風(fēng)機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。

軸流式通風(fēng)機工作時，動力機驅(qū)動葉輪在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，氣體從集流器進入，通風(fēng)機，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流通風(fēng)機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達20米以上。

小型低壓軸流通風(fēng)機由葉輪、機殼和集流器等部件組成，通常安裝在建筑物的墻壁或天花板上；大型高壓軸流通風(fēng)機由集流器、葉輪、流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪轂上，數(shù)目一般為2-24。葉片越多，風(fēng)壓越高；葉片安裝角一般為10°-45°，安裝角越大，風(fēng)量和風(fēng)壓越大。軸流式通風(fēng)機的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。

斜流通風(fēng)機又稱混流通風(fēng)機，在這類通風(fēng)機中，氣體以與軸線成某一角度的方向進入葉輪，在葉道中獲得能量，并沿傾斜方向流出。通風(fēng)機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種通風(fēng)機兼有離心式和軸流式的特點，流量范圍和效率均介于兩者之間。

橫流通風(fēng)機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心通風(fēng)機。氣體從轉(zhuǎn)子外緣的一側(cè)進入葉輪，然后穿過葉輪內(nèi)部從另一側(cè)排出，氣體在葉輪內(nèi)兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下，它的尺寸小、轉(zhuǎn)速低。

與其他類型低速通風(fēng)機相比，橫流通風(fēng)機具有較高的效率。它的軸向?qū)挾瓤扇我膺x擇，而不影響氣體的流動狀態(tài)，氣體在整個轉(zhuǎn)子寬度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長，適宜于安裝在各種扁平形的設(shè)備中用來冷卻或通風(fēng)。